엑스레이 부품 카운터엑스레이 관점 원리와 인공지능 기능이 있는 독립적으로 개발된 알고리즘 소프트웨어를 사용해서 재질 스릴에 있는 재료의 수를 빠르고 정확하게 계산할 수 있습니다.이 X-Ray 칩 카운터 또한 MES 데이터 업로드 및 재료 라벨의 자동 인쇄가 있습니다. 업무 효율성을 향상시키고 인력을 절약하는 기능을 달성하기 위해.
사양:
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모델 |
XC-3100 |
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튜브 종류 |
닫힌 튜브 |
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공간 해상도 |
30μm |
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튜브 전압 |
50kV |
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튜브 전류 |
1000μA |
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이미지 캡처 방법 |
평면판 디지털 영상 |
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사진 촬영 정확성 |
139μm |
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이미지 크기 |
430*430mm |
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결의 |
3072*3072px |
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픽셀 정확도 |
≤2μm |
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영상 촬영 속도 |
5 EDS/s |
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픽셀 읽기 |
1인치 20만 |
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거짓 양성 비율 (0201) |
≤0.01% |
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정확성 |
990.99% (0201) |
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힘 |
AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
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크기 (프린터) |
950*1460*1960mm |
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무게 |
450kg |
1정확도: 99.99% (0201)
2호환 가능한 최소 장치 유형:01005 (단위: 인치)
3가장 높은 시점 속도: 약 6-10 초/4 판
4최소 크기 01005 (단위: 인치) 20,000 포인트에 기초하여 계산됩니다.
57" 트레이 4 트레이 동시에 공급 속도: 약 8 초;
6부하를 포함해 시간: 약 11초
7- 재료 재고의 여러 크기를 지원 (7 "~ 15");
8X-Ray PCB 탐지 기능과 X-Ray 다른 조립 제품 탐지 기능과 함께;
9. 클라우드에 자동 데이터 업로드 및 동기화를 지원, 데이터베이스를 매달 업데이트, 시간이 길어질수록 더 정확;
10- 한 버튼 조작, 직관적이고 사용하기 쉬운 GUI;
11투자비용을 최소화 (초정상 도입비용)
12높은 안전성, EU CE 인증서, 국제 품질 관리 시스템 ISO 및 X-선 AERB 인증서.
1단순함: 선진 국제 개념과 결합하여 이해하기 쉽고 배우기 쉽고 유지 관리하기 쉽습니다.
2. 시간을 절약: 창고 관리는 더 효율적이며 시간 비용을 10-20 배 절약 할 수 있습니다.
3헤지: 수입 하드웨어 구성, 생산에서 낮은 실패율, 10 년 이상의 서비스 수명;
4안전: 국제 설계의 일반 규칙에 근거하여 최고 수준의 안전
5안정성: 성숙한 소프트웨어, 하드웨어 및 최고 생산 프로세스는 각 장비의 안정성을 보장합니다.
구성 요소 계산 시스템
인공지능 최적화된 계산 알고리즘을 적용하여 다양한 재료의 점검을 실현합니다. 표준 SMD, 다이싱 테이프, JEDEC/매트릭스 트레이, MELF, 알루미늄 캡, 소이크, To, BGA/CPU, 탄탈,필터 및 기타 부품4개의 재질 팔렛을 동시에 세울 수 있고, 완료하는 데 8초밖에 걸리지 않아 부품 팔렛의 세는 시간을 단축하고, 데이터를 자동으로 클라우드로 업로드합니다.데이터베이스를 정기적으로 업데이트합니다., 그리고 공장 ERP/MES 시스템과 연결하여 시간과 비용을 크게 절감합니다. 관리하기 쉽습니다.
