● 기존 의 직각 외관 을 대체 하는 새로운 간결 한 디자인. 그리고 이 디자인 은 기계적 인 미적 인 면 과 실용성 에 기초 하여 유지 보수 를 쉽게 한다.
● PLC 컨트롤러, PC 및 온라인 UPS는 안정적이고 안전하고 효율적인 제어 시스템을 형성합니다.
● 소프트웨어에는 PCB 계산, 온도 설정 및 편집, PCB 매개 변수 메뉴, 프로필 테스트, 알람 및 멀티 언어 변환과 같은 기능이 있습니다.이 소프트웨어는 안전 문제에 대해 많은 영향을 미치고 있습니다..
● 한 주 의 타이머 는 고객 에게 놀라운 기능 을 제공할 것 이다. 운영자 는 이 물결 용접 기계 의 일 일 일정을 매주 수정 할 수 있다.그리고 기계는 자동으로 작동 할 수 있습니다 작업자가 작업에 오기 전에 용접을 녹여작업 시간이 되면 용이기가 녹아 모든 것이 준비됩니다. 이것은 매일 고객에게 약 1.5 시간을 절약 할 것입니다.
● 특별 히 설계 된 안내 레일 은 열 에 의한 변형 을 줄인다. 두 년 의 작업 후 는 전체 컨베이어 레일 을 교체 하는 것 이 아니라 단지 컵어 바 를 교체 할 필요 가 있다.
● 스텝 모터에 의해 구동 스프레이어, PC에서 속도를 설정 할 수 있습니다. 이동 및 정지 시간은 더 귀한 방법으로 설정 될 것입니다.
● 스프레이어 는 일본 에서 제작 되었으며, 이 스프레이어 는 플럭스의 완전 한 분자화 성능을 제공한다.
● 플럭스를 자동으로 추가합니다. 플럭스 탱크에 두 개의 센서가 있습니다. 플럭스가 한계보다 낮으면 펌프를 켜서 플럭스를 자동으로 공급합니다.운영자는 단지 전체 배럴 플럭스를 플럭스 탱크에 넣어해야합니다, 그 동안 흡수 튜브를 배럴에 넣습니다.
● PID 모델의 온도 컨트롤러에 의한 강제 공기 회류 전열 구역 제어. 전열 구역은 PCB에 충분한 균일한 열을 공급합니다.
● 3개의 개별 하부 뜨거운 공기 구역과 3개의 상부 뜨거운 공기 구역이 선택적입니다. 이 구성은 용접에 가장 큰 전열 효과를 제공합니다.
● 용접 냄비에 대한 철조 가열기를 채택하십시오. 용접 냄비 외부에 장착됩니다. 이 새로운 조립 방식은 용접 냄비의 수명을 연장 할 것입니다.
● 이중 파동 용접기. 두 파동 높이는 변환기 를 통해 제어 됩니다. 파동 높이는 전력 의 주파수 를 조정 함 으로 변경 됩니다.
● 용접기 는 3mm 두께 의 Ti 물질 으로 만들어져 있다. 장수 보증.
● 고품질의 B&M 파동 모터 이탈리아에서 만들어, 소음도 작고 안정적입니다.
● 용접 냄비는 자동으로 올라가고 내려갈 수 있고, 자동으로 들어오고 나올 수 있습니다. 고객에게는 용접 냄비를 변경하고 납과 납 없는 변환이 매우 쉽습니다.
HR-400F 납 없는 물결 용접 기계 사양
| HR-400F 사양 | |
| 모델 | HR-400F |
| PCB 너비 | 50~400MM |
| 용접기 용량 | 390kg |
| 가동 전력/일반 전력 | 5-12KW/25KW |
| 기계 차원 | 4260 (L) * 1495 (W) * 1725 (H) |
| 순중량 | 1500kg |
| 제어 시스템 | PC + PLC |
| 컨베이어 모터 | 3Ph 220V, 90W |
| 컨베이어 속도 | 200MM-1800MM/분 |
| 알코올 용량 | 40.5리터 |
| 컨베이어 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 스프레이 방법 | 스테프 모터와 슬라이더 이동 스프레이어 |
| 스프레이어 | 일본 ST-6 |
| 전열 구역 | 3개의 개별 하부 전열 구역 |
| 전열력 | 4kW/구역 |
| 용접 용품 | 완전히 Ti |
| 용접용 냄비 난방기 | 금속 |
| 난방력 | 1.2KW*10PCS |
| 파동 번호 | 이중파 |
| 파동 유형 | 격동 첫 번째 파동과 람바 2 번째 파동 |
| 녹는 시간 | 110분 |
| 용접기 윗면 아래면 | 전기 스위치 |
| 용접 용기 들어와 꺼 | 전기 스위치 |
| 손가락 청소 펌프 | 1PH 220V 10W |
| 손가락 종류 | 두 개의 갈고리 또는 L 손가락 |
| 손가락 소재 | 티 |
| 용접 각도 | 5~7° |
| 공기 공급 | 3-5BAR |
| 전원 공급 | 3PH 380V 50HZ |
프로세스 도입:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by one, 플럭스 스프레이, 사전 가열, 물결 용접 및 냉각을 포함합니다. 그 후 용접 된 PCB는 연쇄 컨베이어로 용접 시스템 밖으로 보내집니다.
자세한 사항:
로딩 시스템
삽입 컨베이어와 직접 연결 할 수 있습니다. 세는 센서와 스프레이 플럭서를 켜고 / 끄고, 폭을 지시하는 레인어와 바늘과 함께.
플럭싱 시스템
공기 공급 스프레 플럭스 시스템, 모든 공기 흐름 압력은 흐름 압력 측정기로 조절됩니다.
플럭싱 시스템의 움직임
스텝 모터와 레일/ 슬라이더, 터치 스크린에 설정된 이동 속도, 스텝 드라이버 및 PLC 제어 시스템은 부드럽고 소음이 낮은 움직임을 만듭니다.전통적인 공기 실린더 드라이브와 비교, 이동 속도는 터치 스크린에서 설정할 수 있으며 이동 속도는 공기 실린더와 같은 공기 압력에 영향을받지 않습니다.
서비스 및 약속
제품을 구매하기 전에 we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
제품을 구매할 때, 우리는 고객이 제품의 완성도를 명확하게 알 수 있도록 약속합니다.배달, 제품 손상되지 않은 및 고객의 요구 사항에 정해진 시간 내에 장소에 보장합니다.
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우리는 정보의 품질에 대한 피드백을 매우 중요하게 생각합니다. 모든 정보는 피드백 응답의 품질에 주어집니다.
계약 조건에 따라 기술 인력을 설치, 시공 및 훈련하기 위해 구매자가 장비를 판매했습니다.
우리는 장기적인 기술 지원을 제공합니다, 우리 회사는 소비품 구매자의 충분한 공급을 요청하면 주문하기 위해 예비 부품, 우리 회사는 적시에 제공할 수 있습니다.
