Smt 완전 자동 DIP 납 없는 플럭스 스프레이 전열 PCB 용접 선택 물결 용접
선별파 용접은 현대 용접 기술의 요구사항을 충족시키기 위해 발명된 특별한 용접 형태입니다. 사전 프로그래밍된 절차를 통해기계는 특별히 스프레이 할 수 있고 그 필요에 대한 용접 관절을 굽을 수 있습니다 스프레이 흐름, 그리고 용접 효율과 신뢰성 만 수동 용접보다 높을뿐만 아니라 용접 비용은 파동 용접보다 낮습니다.
선택적 파동 용접은 사용자의 운영의 특정 요구 사항에 따라 하나, 두 개 또는 세 개의 플럭스 코팅 기술로 구성 될 수 있습니다.용접 결합의 정확한 용접을 달성 할 수 있으며 특히 용접 결합을 용접 할 수 있습니다
| 기계 이름 | SELPOT-400 | |
| 일반 | ||
| 차원 | L1520mm X W1650mm X H1650mm | |
| 일반 전력 | 18kW | |
| 소비 전력 | 5~7kw | |
| 전원 공급 | 3단계 380V 50HZ | |
| 순중량 | 1200kg | |
| 재수용된 공기 소스 | 0.4-0.6MPa | |
| 필요한 공기 흐름 | 8~12L/분 | |
| 필요한 N2 압력 | 0.4-0.6MPa | |
| 필요한 N2 흐름 | 시간당 2m3 이상 | |
| 요구되는 N2 순도 | > 99.998% | |
| 필요한 피로 | 500~800CMB/H | |
| 운반기 또는 PCB | ||
| 운반기 | 제품에 따라 | |
| 최대 수송기 크기 | L400 x W400 mm | |
| PCB 두께 | 0.2mm-----6mm | |
| PCB 엣지 | 5mm 이상 | |
| 제어 & 컨베이어 | ||
| 통제 | 산업용 PC | |
| 컨베이어 너비 | 100~400MM | |
| 컨베이어 타입 | SUS 롤러 | |
| 컨베이어 두께 | 2~6mm (변의 두께 또는 운반기 두께) | |
| PCB 컨베이어 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 | |
| PCB 컨베이어 위로 클리어링 | 100MM | |
| PCB 컨베이어 바닥 공백 | 30MM | |
| 컨베이어 부하 | < 10kg | |
| 컨베이어 레일 | 알루미늄 레일 | |
| 컨베이어 높이 | 900+/-30mm | |
| 모션 테이블 | ||
| 운동축 | X, Y, Z | |
| 모션 컨트롤 | 닫힌 루프 서보 제어 | |
| 모션 모터 | 파나소닉 서보 모터 | |
| 공구 나사 | 히윈 | |
| 위치 정확성 | + / - 0.05mm | |
| 차체 | 금속 용접 | |
| 플럭스 관리 | ||
| 플럭스 노즐 | 일본 루미나 | |
| 노즐의 내구성 | 스테인리스 스틸 | |
| 플럭스 탱크 용량 | 3L | |
| 플럭스 탱크 | 압력 탱크 | |
| 알코올 탱크 용량 | 1L | |
| 알코올 탱크 | 압력 탱크 | |
| 전열 | ||
| 전열 방법 | 상부 IR 난방 | |
| 히터의 전력 | 13.5kW | |
| 온도 범위 | 25~240°C | |
| 용접기 | ||
| 표준 냄비 번호 | 1pcs | |
| 용접기 용량 | 13kg / 용접 냄비 (전자기 펌프) | |
| 용접기 온도 제어 | PID | |
| 녹는 시간 | 20~30분 | |
| 최대 용접 온도 | 350 °C | |
| 용접기 | 1.2kw | |
| 용매 노즐 | ||
| 노즐 | 맞춤형 | |
| 소재 | 고탄소 합금 | |
| 표준으로 장착된 노즐 | s 표준 장비 5pcs/ 굽기 냄비 ((노즐의 내부 지름 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm,6mm) | |
| N2 관리 | ||
| N2 히터 | 표준 장비 | |
| ID N2 온도 범위 | 0-350 C | |
| N2 소비 | 2m3 /h / 노즐 | |
자세한 사항:
1최소 구성
프로세서는 2.0GHz 이상, 내부 저장량은 4GB 이상, 자유 디스크 공간은 16GB 이상입니다.
2구성 추천
쿼드코어 1.8GHz 프로세서, 내부 저장장치 8G, 디스크 공간 왼쪽 512GB, 기가비트 네트워크 카드
3. 화면 해상도
1920 * 1080 (필요한)
운영 체제:Win7 64비트,Win10 64비트
